Kelongweier PVX granulyatsiya ishlab chiqarish liniyasining jarayon oqimini tahlil qiladi
PVX granulyatsiya ishlab chiqarish liniyasiuskunalar PVX-U, PVX-C, PVX granulyatsiya ishlab chiqarish liniyasi, jarayon oqimi uchun javob beradi: vintli oziqlantiruvchi-er-xotin egzoz ekstruder-suv halqasi issiq kesish-dehidratsiya-pelletizatsiya.
Plastmassa mahsulot formulasi talablariga muvofiq, bir xil aralashtirilgan xom ashyo bunker orqali ekstruderning barreliga beriladi. Vintning aylanishi bilan xom ashyo vintli burg'u bilan mashina boshiga majburlanadi, chunki barrel oldida filtr ekranlari, ajratuvchi plitalar va shakllantiruvchi qoliplar mavjud Bundan tashqari, iplar orasidagi hajm asta-sekin kamayadi. Vint bilan oldinga surilgan xom ashyo katta bosim ostida. Shu bilan birga, xom ashyo barrel bilan isitiladi. Xom ashyoni siqib, qirqqan va aralashtirganda, vintlar orasidagi ishqalanish va xom ashyo molekulalari orasidagi ishqalanish ma'lum miqdorda issiqlik hosil qiladi. Shu sababli, bochkadagi xom ashyoning harorati tobora ko'tarilib boradi va uning fizik holati asta-sekin yuqori elastik holatga o'tadi va oxir-oqibat u butunlay plastik bo'lguncha yopishqoq suyuqlik holatiga aylanadi. . Vint aylanishda davom etganligi sababli, plastiklashtirilgan material ma'lum bir shaklga ega bo'lgan plastik mahsulotni hosil qilish uchun qolipdan bir xil va bir xilda chiqariladi. Sovutish va shakllantirilgandan so'ng, bu jarayon plastik mahsulotni qoliplashni yakunlaydi. Ushbu butun jarayonda ekstruder qismi asosiy rol o'ynaydi va uning asosiy texnik nuqtasi plastik ekstruder qismida.
1. Isitish harorati: Isitish harorati tashuvchi qatronning yumshatilish nuqtasiga yoki erish haroratiga bog'liq. Tashuvchi qatronning yumshatish nuqtasi yoki erish harorati qanchalik baland bo'lsa, isitish harorati shunchalik yuqori bo'ladi. Odatda, u qatronning erish haroratidan taxminan 5 daraja yuqori bo'lishi kerak. Agar isitish harorati juda past bo'lsa, qatronni to'liq eritib bo'lmaydi va cheklangan tashuvchisi qatroni noorganik kukunni to'liq qoplay olmaydi. Masterbatchning qo'pol yuzasida bo'shliqlar paydo bo'ladi va qatron va noorganik kukun bir xil tizimni hosil qila olmaydi. Agar isitish harorati juda yuqori bo'lsa, qo'shimchalar oson uchuvchan bo'ladi va vintni kesish kuchi kamayadi va u plastiklash uchun mos emas, bu ham masterbatch sifatiga ta'sir qiladi. Umuman olganda, ikkinchi zonadagi harorat granulyatsiya uchun eng yuqori harorat bo'lishi kerak, birinchi zona ikkinchi zonadan taxminan 10 daraja pastroq va uchinchi zona va to'rtinchi zona asosan ikkinchi zona bilan bir xil, beshinchi zonadan boshlab mashina boshi bosguncha. 5 ~ 10 daraja Gradient asta-sekin kamayadi.
2. Asosiy dvigatelning aylanish tezligi: Muayyan spetsifikatsiyaning ikkita vintli ekstruder uchun asosiy dvigatelning aylanish tezligi chiqish bilan aniqlanadi. Asosiy dvigatelning aylanish tezligi qanchalik yuqori bo'lsa, ishlab chiqarish shunchalik katta bo'ladi. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, har qanday ikkita vintli ekstruder uchun chiqish qanchalik katta bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Umuman olganda, uy egasining maksimal tezligini 60 ~ 70 foizda nazorat qilish yaxshiroqdir. Agar aylanish tezligi juda katta bo'lsa, zarrachalar vintda qisqa vaqt ichida qoladi, shuning uchun plastisiyalash yaxshi bo'lmaydi. Asosiy mashinaning tezligi oziqlantiruvchi tezligiga va pelletizatorning tezligiga ham mos kelishi kerak, aks holda oziqlantirish yoki juda katta yoki juda kichik zarralar kabi g'ayritabiiy hodisalar bo'ladi.
Bu asosiy dvigatelning tezligi yoki ozuqa tezligining oddiy muammosi emas. Makroskopik nuqtai nazardan, asosiy mashinaning tezligi asosiy mashina vintidan chiqadigan materialning tezligini aks ettiradi va oziqlantiruvchi vintning tezligi asosiy mashina vintiga besleme vintining tezligini aks ettiradi. Shunday qilib, bu erda besleme vintining tezligi va asosiy dvigatelning vint tezligi mos keladimi, degan savol tug'iladi.
(1) Besleme murvatining tezligi asosiy vosita vida tezligiga nisbatan juda kichik bo'lsa, asosiy vosita vintidagi material vida bo'shlig'ini to'liq to'ldirmaydi, asosiy vosita vidasi, material nisbatan kichik, yuk kichik, keyin material vidada past bosim ko'rsatadi Kesish effekti yaxshi dispersiya effektiga erisha olmaydi. (Ko'rinib turibdiki, to'ldiruvchining dispersiyasi nafaqat kichik molekulali dispersant bilan bog'liq, balki aslida ishlab chiqarish jarayoni va aralashtirish jarayoni kabi omillar bilan chambarchas bog'liq.)
(2) Besleme vintining tezligi asosiy dvigatelning vint tezligiga nisbatan juda katta bo'lsa, besleme vinti bilan asosiy dvigatelning vint bo'shlig'iga etkazilgan material har doim vida tomonidan yuborilishi uchun juda kech bo'ladi. asosiy dvigatel, so'ngra suvni sovutgandan so'ng granulalarga kesiladi, shuning uchun asosiy dvigatelning vida bo'shlig'i haddan tashqari to'yingan. Etkazib berish uchun juda kech bo'lgan material kuchli siqish va siqilish ta'sirida siqiladi va siqiladi. U yutuq topish uchun atrofga shoshiladi. Bu vaqtda u shisha tolali og'izdan yoki vakuum kanalidan toshib ketadi, bu shisha tolali og'izning chiqib ketishiga yoki materialni qaytarishiga olib keladi va hatto vakuum bloklanadi. Bunday holda, uy egasining tezligini maksimal tezlikning 60 ~ 70 foizida nazorat qilish tavsiya etiladi. Bu aslida xost tezligi juda yuqori bo'lgan holatni va xost tezligi juda past bo'lgan holatni ko'rib chiqadi 2. Anormal ishlab chiqarish uchun, albatta, haddan tashqari yuqori tezlik kabi ba'zi boshqa muammolar ham bo'lishi mumkin. , mashinaning yuqori yuk ishlashi, bu mashinaning xizmat muddatini qisqartirishi mumkin.
(3) Suv pompasi va vakuum nasosidan foydalanish Suv pompasi vintning haroratini sozlash uchun ishlatiladigan qurilma. Muayyan hududdagi harorat juda yuqori bo'lmasa, umuman olganda, quvvat sarfini tejash uchun suv valfi imkon qadar yopiq bo'lishi kerak. Har bir hududda haroratni sozlash oqilona bo'lsa, suv nasosiga kerak bo'lmaydi. Vakuum pompasi - odatda payvandlash reaktsiyasi yoki kraxmalni to'ldirish masterbatch ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan past uchuvchan komponentlarni olib tashlash uchun ishlatiladigan qurilma. Noorganik kukun bilan to'ldirilgan masterbatch ishlab chiqarish uchun foydalanmaslik yoki kamroq foydalanish yaxshidir. Changni tozalash materialdagi qo'shimchalarni osongina olib tashlashi mumkin, bu esa matritsa qatronida masterbatchning tarqalishiga yoki qayta ishlanishiga ta'sir qiladi.
Kelongweierpelletizatsiya va ekstruziya ishlab chiqarish liniyasi mahalliy va xorijiy import qilingan CNC zımbalama mashinalari, CNC bükme mashinalari, plastinka qaychi va torna / frezalash mashinalarini pelletlash jarayonining aniqligi va sifatini ta'minlash uchun qabul qiladi. imkon qadar tezroq ishlab chiqarishga kiriting va foyda keltiring.